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行業(yè)動(dòng)態(tài)

氧化鋁、氧化鋯陶瓷零件等靜壓成型法

文章來(lái)源:人氣:發(fā)表時(shí)間:2017-05-05

等靜壓成型(isostatic  pressing)又叫靜水壓成型,它是利用液體介質(zhì)不可壓縮性和均勻傳遞壓力性的一種成型方法。也就是說(shuō),處于高壓容器中的試樣受到的壓力如同處于同一深度的靜水中所受到的壓力情況,所以叫做靜水壓或等靜壓。根據(jù)這種原理而得到的成型工藝則稱為靜水壓成型或等靜壓成型。

       等靜壓成型與干壓成型的主要區(qū)別如下:

       1.干壓成型只有一到兩個(gè)受壓面,而等靜壓成型則是多軸施壓,即多方向加壓多面受壓,這樣有利于把粉料壓實(shí)到相當(dāng)?shù)拿芏?。同時(shí),粉料顆粒的直線位移小,消耗在粉料顆粒運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦功相對(duì)較小,題號(hào)了壓制效率。

       2.  與施壓強(qiáng)度大致相同的其他壓制成型相比,等靜壓成型可以得到較高的生坯密度,而且在各個(gè)方向上都密實(shí)均勻,不因?yàn)樾螤詈癖〔煌休^大的變化。

      3. 由于等靜壓成型的壓強(qiáng)方向性差異不打,粉料顆粒間和顆粒與模型間的摩擦作用顯著地減少,所以在生坯中產(chǎn)生應(yīng)力的現(xiàn)象是很少出現(xiàn)的。

     4.等靜壓成型的生坯強(qiáng)度較高,生坯內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻,不存在顆粒取向排列。

     5.等靜壓成型采用粉料含水量很低(一般在1%~3%),也不必或很少使用黏合劑或潤(rùn)滑劑。這對(duì)于減少干燥收縮和燒成收縮時(shí)有利的。

    6.對(duì)于制作的尺寸和尺寸之間的比例沒(méi)有很大限制。等靜壓成型可以成型的直徑為500mm,長(zhǎng)2.4m左右的黏土管道,且對(duì)制件形狀的適應(yīng)性也較寬。

    7.等靜壓成型可以試想高溫等靜壓,使成型與燒成合為一個(gè)工序。